LY板框压力式滤油机
一、用途及特点：
LY型板框压力式滤油机专为电厂、电站、工矿企业的变电所润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用于过滤变压器油、透平油、航空液压油及各类工业用油中的微水及大量杂质。
LY型板框压力式滤油机是我厂经过改型设计的新型滤油机，通过配备特种油泵，其吸程和对油的粘度的适用范围比传统过滤更加广泛。
二、LY型板框压力滤油机技术参数：
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序号
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名称
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技术参数、配置、性能介绍
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1
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型号
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LY-50、100、150、200、300
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2
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流量
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50 L/min 、100 L/min 、150 L/min 、200L/min
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3
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电源
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380V/50HZ
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4
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工作压力
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≤0.3Mpa
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5
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电机功率
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1.1 KW 、2 KW 、3 KW 、4KW
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滤板、滤框
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280*280
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6
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滤纸
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300*300* 开好孔
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7
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噪音
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≤70dB
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8
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进出管径
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依型号而定
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9
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连续工作时间
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≥150h
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10
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平均无故障时间
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≥5000h
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压紧方式
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手动螺旋压紧
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制造标准
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机械工业部JB/T5285-2001和电力工业部DL/T521-93标准。
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滤油机外观检查
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支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑应光洁明亮。
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过滤系统
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配备足够量的过滤面积。
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控制系统
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1、 1、配置过载保护和电机热继电器保护。
2、 2、操作容易。
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排油系统
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1、 1、油泵选用河北泊头公司油泵。
2、 2、手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家标准。
3、 3、油泵经精密加工手段，采用独特密封方式，确保油泵无泄漏 ，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。
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其它说明
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1、 1、整机连接部分采用不锈钢螺栓。
2、 2、本机全部基础件均作磷化处理，内部再漆1032防锈漆，
不会锈蚀。
3、 3、设计为移动式
4、 4、进出油管采用耐酸、耐压、耐高温的透明PVC钢丝增强管。
5、 5、整机表面采用喷塑，增强了表面强度和硬度，可避免如烤漆表面的划痕、碰伤以及失光。
6、 6、本机严格地说并无易损件，因此不会带来额外费用支出。
7、 7、本机为无泄漏产品，可满足无泄漏环境的需要。
8、 8、本机通过优化设计，使布局更合理，特别方便维护，在故障发生区进行维修，更换即可，不需为了修甲件而拆卸乙件、丙件。
9、 9、在线滤油，可无人运行。
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三、结构、工作原理及工艺流程
3.1 、 产品结构
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1-油泵总成
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2-初滤器
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3-过滤床
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4-油箱
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5-压紧丝杠
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6-前支架
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7-回油管总成
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3.2设备原理图：
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1-滤板
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2-滤油滤纸
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3-滤框
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工作原理：油泵排出的压力油进入虑框空腔后透过滤液滤纸（这个过程中将赃油中杂质阻挡在滤纸的滤框侧油中的水份被滤纸吸收）到滤板一侧，最终汇集洁净从滤油机油管中排出机外。
3.3、工艺流程
进油口 ---> 油 泵 ---> 排送管
----> 滤 框 ----> 滤 纸 ---> 滤 板
----> 出油口----> 机外机构
四、 操作注意事项：
4.1、 采用产品佩带的输油管（或用自备输油管）将滤油机进油管和出油管与机外待处理机构相应油管连接好管路中要配置相应阀门，并且要夹固好油管头与输油管相连处，以防油泵吸入空气造成流量不足。
4.2、 根据选购机型功率配置工作场地电源至滤油机接线端子地输电线和地线。要注意防止电器世故的发生。
4.3、 滤油机过滤床部分的排列按下图执行
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注：滤板、滤框的安放方向要注意将带有三角形面的耳子全放在装有排放定一侧
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4.4、滤床内部所有零件的安放完成后，旋紧压紧丝杠使其形成密闭滤室，旋压时压紧手柄不许任意加长。
4.5、开车前从新检查电路和油路的接法是否正确，否则不许开车运行。
4.6、采用点动方式，判断油泵的旋转方向是否正确，确认选项后，不间断送电运行。
4.7、机开车运行后要注意观察，压力表显示数据是否属于正常。正常工作压力是0.05－0.3Mpa,此时的流量可能是不足额定流量
4.8、过滤任务完成后，将过滤床中的滤纸全部取出，放入烘干箱中烘干1小时使其充分干燥，以便下次再用.
渝公网安备 50010702500268号